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時(shí)間:2022-10-25 10:58:30 來源:中國幕墻網(wǎng) 閱讀:3989
隨著城市的發(fā)展,建筑越來越向高處發(fā)展,鋼材也扮演了越來越重要的角色,從混凝土中的鋼筋,到主體鋼結(jié)構(gòu)。作為“工業(yè)之母”的鋼材,因?yàn)槠浣艹龅慕Y(jié)構(gòu)性能和易加工性,是現(xiàn)代建筑最不可取代的材料之一。
作為建筑的外維護(hù)結(jié)構(gòu)的幕墻,鋁型材因?yàn)槠鋷缀蹩梢詳D壓成任意希望的形狀,以及重量輕,防腐性能好,易于切割加工等優(yōu)異的性能,成了建筑幕墻最重要的框架結(jié)構(gòu)材料。鋼材基本上是屬于輔助的角色,用在埋件,連接碼件,以及不可視部位的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,或者是結(jié)構(gòu)上鋁沒法做到的部位,比如說雨篷,采光頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)部位。
這些年來,由于建筑表現(xiàn)的要求,以及建筑功能性的要求,越來越多的建筑師希望展示鋼材的陽剛性,將作為結(jié)構(gòu)的鋼材外露,這也推動(dòng)了鋼型材越來越來越往“精致”方向發(fā)展。鋼材的加工精度得到了極大的提升,很多鋼材的外觀效果已經(jīng)不亞于鋁型材,“精制鋼”被越來越多的項(xiàng)目所采用。
2. 鋼幕墻系統(tǒng)的需求
鋼幕墻是根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的要求或者結(jié)構(gòu)及功能需求來決定是否使用的,雖然它不能完全取代鋁結(jié)構(gòu),但它在某些方面的性能,遠(yuǎn)超鋁結(jié)構(gòu),可以在鋁結(jié)構(gòu)不能滿足的方面做到很好的補(bǔ)。分析下來,主要上有以下幾個(gè)原因:
a. 結(jié)構(gòu)的需求
普通的幕墻結(jié)構(gòu)是采用鋁型材作為支撐骨架的,但是在層高較高,或者跨層沒有主體結(jié)構(gòu)的位置,比如說首層大堂,或者一些場(chǎng)館等對(duì)空間要求比較高的建筑上,鋁作為幕墻的支撐結(jié)構(gòu)就可能無法滿足結(jié)構(gòu)的要求。在這些部位,主要控制的一般不是強(qiáng)度,而是結(jié)構(gòu)的撓度,而鋼的彈性模量達(dá)到206000 Mpa,是鋁的三倍(鋁的彈性模量是70000 Mpa),可以很好的降低結(jié)構(gòu)變形程度。這樣可以讓立柱橫梁等框架構(gòu)件更加纖細(xì),達(dá)到更好的建筑效果。
b. 防火的要求
在建筑設(shè)計(jì)上,由于一些建筑間距,防火空間的需求,經(jīng)常要求某些部位的幕墻需要采用防火幕墻,來達(dá)到防火隔斷的要求。在這些部位,鋁型材的幕墻就達(dá)不到建筑防火時(shí)效要求,因?yàn)殇X的熔點(diǎn)僅為660℃,燃燒到一定程度就結(jié)構(gòu)失效了。而鋼的熔點(diǎn)達(dá)到1500℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁的熔點(diǎn)?;诹己玫姆阑鹦阅?,基本上所有具有防火要求的幕墻,基本采用鋼框架加防火玻璃及具備防火性能的輔助材料構(gòu)成。
c. 建筑外觀的要求
鋼作為建筑中最重要的材料之一,作為主要的受力構(gòu)件,越來越多的建筑師希望能直接展示鋼材的“陽剛之美”。將鋼材直接外露,對(duì)鋼材的加工精度和表面處理有了更多的要求,這也直接促進(jìn)了鋼材的加工廠家開始學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)加工工藝、精度和表面處理的提高,達(dá)到了更高的標(biāo)準(zhǔn)。
d. 環(huán)境的要求
鋁在電解過程中,不僅需要消耗大量的能源,而且還會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物,這些廢棄物如果處理不好,對(duì)環(huán)境會(huì)造成極大的影響。而鋼的冶煉過程產(chǎn)生的主要為鐵礦渣,有害物質(zhì)極少。同樣在鋁的擠壓成型所消耗的電量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于精密鋼型材制作所消耗的能量。所以,在國家“碳達(dá)峰,碳中和”的政策引領(lǐng)下,鋼幕墻的運(yùn)用趨勢(shì)也會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。
除了以上一些原因,鋼結(jié)構(gòu)幕墻相對(duì)與鋁還有兩方面的優(yōu)勢(shì):一方面是鋼的線膨脹系數(shù)僅為1.2*10-5l/℃,幾乎只是鋁的一半,這樣就能降低溫度變形對(duì)幕墻系統(tǒng)的影響,可以做的更長,減少接縫;另外一方面是鋼的傳熱系數(shù)比鋁低很多,鋁的傳熱系數(shù)是200W/(mk),而鋼的傳熱系數(shù)僅為50W/(mk),鋼幕墻可以比鋁幕墻有更好熱工表現(xiàn)。
3. 早期鋁包鋼幕墻系統(tǒng)及缺陷
在之前的大部分項(xiàng)目上,鋼材由于加工精度和成本的原因,幾乎都是用在不可視的區(qū)域,在石材,鋁板幕墻上,幾乎是采用鋼作為主要的結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件。而在玻璃幕墻部分,幾乎都是在外面包鋁型材或者鋁板,這種做法,存在以下缺陷:
a. 成本浪費(fèi)
鋼鋁結(jié)合的做法,一般使以鋼作為主要受力結(jié)構(gòu),外包的鋁型材或鋁板作為裝飾材料,這樣等于在鋼材的基礎(chǔ)上,還要加上鋁的成本。這會(huì)造成成本的極大增加。
b. 造型笨重
由于安裝的空間需要,包的鋁的構(gòu)件寬度比鋼結(jié)構(gòu)的寬度至少要增加50mm左右,這樣就會(huì)顯的立柱和橫梁的框架比較粗重,而在大部分大跨度部位采用鋼框架結(jié)構(gòu)的目的都是為了讓幕墻框架顯得更加纖細(xì)。這種笨重的造型在一定程度上降低了感官效果。
c. 結(jié)合度差
由于鋼和鋁的加工精度不一樣,常規(guī)做法上鋼的精度比鋁差很多,而且鋼材和鋁型材在加工過程中自身幾乎都會(huì)存在彎曲等現(xiàn)象。由于彎曲不是一致的,在組裝上必須留有足夠的空間去吸收這種差異。而這些空間也會(huì)影響到他們之間的傳力效果。雖然設(shè)計(jì)上會(huì)考慮通過設(shè)置墊片來使二者結(jié)合緊密,但在實(shí)際施工過程中確很難真正做到,這也導(dǎo)致了二者的結(jié)合度很難達(dá)到設(shè)計(jì)期望的效果。
d. 電位差
鋼和鋁之間存在電位差,如果表面未作特殊處理直接接觸的話,會(huì)導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。
4. 國內(nèi)精制鋼幕墻的發(fā)展
國內(nèi)精制鋼幕墻發(fā)展基本上可以分為以下幾個(gè)階段:
a. 進(jìn)口鋼幕墻系統(tǒng)主導(dǎo)階段
精密成型鋼材技術(shù)在國外發(fā)展的比較早,比較出名的有德國的WEISER和瑞士的JANSEN等,這兩家都有百年以上的歷史,早期產(chǎn)品主要是用在汽車方面,后來才逐步運(yùn)用到門窗和幕墻。真正作為精密鋼幕墻產(chǎn)品引進(jìn)中國的時(shí)間大約是2010年左右,但是由于生產(chǎn)設(shè)備和模具的原因,造價(jià)居高不下。一套生產(chǎn)設(shè)備大約要6000萬人名幣,而一套模具就要50萬人民幣左右。由于一套幕墻系統(tǒng)基本上需要將近10個(gè)模具,這樣整體造價(jià)就很貴,每噸的精密鋼型材造價(jià)會(huì)在5-16萬元,遠(yuǎn)超鋁合金幕墻和普通的鋁包鋼幕墻的價(jià)格。所以只有局部特殊要求的部位才會(huì)使用。但這也促進(jìn)了國內(nèi)精密鋼型材的發(fā)展。
b. 國內(nèi)精密鋼型材的發(fā)展
2012年,上海寶鋼集團(tuán)投資數(shù)億元聯(lián)合北京多所知名大學(xué)開展鋼鐵精密復(fù)雜成型技術(shù)的研發(fā),從德國采購設(shè)備與軟件,引進(jìn)北科大的博士,進(jìn)行精密成型技術(shù)的研發(fā)。隨后幾年,國內(nèi)一些企業(yè)也陸續(xù)開始了精密成型技術(shù)的研發(fā),而且在技術(shù)上陸續(xù)取得一些突破。2018年之后,國內(nèi)精制鋼幕墻得到高速的發(fā)展,技術(shù)上得到了很大的突破,不管是冷彎薄壁方面,還是焊接直角方鋼管以及異形精制鋼方面都得到了很大的發(fā)展。
第一類是冷彎薄壁型鋼,它主要用于常規(guī)的幕墻系統(tǒng),一般的橫豎料壁厚在2-5mm左右,采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;a(chǎn)方式,使用冷軋鋼板等材料制作,具有特定幾何截面,用作外露的幕墻系統(tǒng)的支撐框架。在這個(gè)成型過程中,材料和冷彎成型工藝是重點(diǎn)。鋼板通常采用軋輥工藝成型,不改變鋼鐵成分和特性。但是在這過程中,容易產(chǎn)生變形和應(yīng)力集中,成型后容易開裂。
在成型過程中,主要控制兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):一個(gè)是R角的控制,外露的構(gòu)件一般要求外R角越小越好,但是實(shí)現(xiàn)小外R角難度極大,而且容易造成開裂,現(xiàn)在進(jìn)口和國產(chǎn)精密鋼型材的外R角一半控制在0.5-2mm之間。
另外一個(gè)控制要點(diǎn)是截面的精度,進(jìn)口的精密鋼型材的截面尺寸偏差基本可控制在0.2mm,國產(chǎn)的最好的基本可以控制在0.3毫米,一般的在2.5mm左右。